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Lassen Sie’ s zuerst die üblichen Bohrlöcher in PCB einführen: Durch Loch platziert, blind über Loch und über Loch begraben. Bedeutung und Merkmale dieser drei Löcher.

Plated Through Loch (VA), ein gemeinsames Loch, wird verwendet, um Kupferfolienkreise zwischen leitfähigen Mustern in verschiedenen Schichten der Leiterplatte zu führen oder zu verbinden. Beispielsweise zum Beispiel Blindloch und begraben Loch, kann aber nicht das kupferplated Loch des Montageschenkels oder anderes Verstärkungsmaterial einsetzen. Da PCB durch Stapeln und Ansammeln vieler Kupferfolienschichten gebildet wird, wird zwischen jeder Kupferfolienschicht eine Isolierschicht gepflastert, so dass die Kupferfolienschichten nicht miteinander kommunizieren können, und die Signalverbindung vom Durchgangsloch (IA) abhängt, so dass es den Titel Chinesisches Durchgangsloch hat.

Die Eigenschaften sind: Um den Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden, muss das Durchgangsloch der Leiterplatte angesteckt werden. Auf diese Weise werden bei der Änderung des traditionellen Aluminium-Steckerlochprozesses das Widerstandsschweißen und das Steckerloch der Leiterplattenoberfläche mit weißem Mesh abgeschlossen, so dass die Produktion stabil ist, die Qualität zuverlässig ist und die Anwendung perfekt ist. Das Durchgangsloch spielt hauptsächlich die Rolle der Verbindung und Leitung von Schaltungen. Mit der raschen Entwicklung der Elektronikindustrie stellen sie auch höhere Anforderungen an den Herstellungsprozess und die Oberflächenmontagetechnologie von Leiterplatten. Der Prozess des Stecklochs für Durchgangsloch wird angewendet, und die folgenden Anforderungen sollten erfüllt werden: 1. Wenn sich Kupfer im Durchgangsloch befindet, kann es ohne Widerstandsschweißen gesteckt werden. 2. Es muss Zinn Blei im Durchgangsloch, mit einer bestimmten Dicke Anforderung (4um) sein. Keine Lötwiderstand Tinte soll in das Loch gelangen, was zu versteckten Zinnperlen im Loch führt. 3. Das Durchgangsloch muss mit Lötwiderstand Tintensteckenloch versehen sein, das undurchsichtig ist, und darf keinen Zinnring, Zinnkugel, Ebenheit und andere Anforderungen haben

Blind via Loch: Die äußerste Schaltung in der Leiterplatte ist durch Galvanisierlöcher mit der benachbarten Innenschicht verbunden. Da die gegenüberliegende Seite nicht sichtbar ist, wird sie Blindpass genannt. Zur gleichen Zeit werden Blindlöcher aufgebracht, um die Raumnutzung zwischen den Leiterplattenschlachtschichten zu erhöhen. Das heißt, ein Durchgangsloch zu einer Oberfläche der gedruckten Platte.

Eigenschaften: Das Loch befindet sich auf der oberen und unteren Oberfläche der Leiterplatte und hat eine gewisse Tiefe. Es wird für die Verbindung zwischen der Oberflächenlinie und der Innenlinie unten verwendet. Die Tiefe des Loches überschreitet in der Regel kein bestimmtes Verhältnis (Öffnung). Diese Fertigungsmethode muss besonders auf die richtige Bohrtiefe (b-Achse) achten. Wenn Sie nicht’ t beachten, es wird Schwierigkeiten bei der Galvanisierung im Loch verursachen, so dass es fast nicht von der Fabrik angenommen wird. Sie können auch zuerst das Loch bohren und dann die Schaltungsschicht verbinden, die im Voraus in einzelnen Schaltungsschichten angeschlossen werden muss, aber Sie benötigen präzisere Positionierungs- und Ausrichtungsgeräte

Über Loch begraben bezieht sich auf die Verbindung zwischen beliebigen Schaltungsschichten innerhalb der Leiterplatte, ist aber nicht mit der Außenschicht verbunden und erstreckt sich nicht auf die Oberfläche der Leiterplatte.

Merkmale: In diesem Prozess ist es unmöglich, die Bohrmethode nach der Verklebung zu verwenden. Bohren muss zum Zeitpunkt der einzelnen Schaltungsschichten durchgeführt werden. Zuerst teilweise die innere Schicht verbinden, dann galvanisieren und schließlich alle Verbindung. Es dauert mehr Zeit als das Original durch Löcher und Sprachlöcher, also ist der Preis auch der teuerste. Dieser Prozess wird normalerweise nur für Leiterplatten mit hoher Dichte verwendet, um den nutzbaren Raum anderer Schaltungsschichten zu erhöhen.

Im PCB-Produktionsprozess ist das Bohren sehr wichtig und sollte nicht vorsichtig sein. Denn das Bohren besteht darin, die erforderlichen Durchgangslöcher auf dem kupferbekleideten Laminat zu bohren, um eine elektrische Verbindung bereitzustellen und die Funktionen von Geräten zu fixieren. Wenn der Betrieb falsch ist, gibt es ein Problem mit der Durchgangslochfolge, und das Gerät kann nicht auf der Leiterplatte befestigt werden, was die Verwendung zunächst beeinflusst, und die gesamte Leiterplatte wird schließlich abgeschrottet. Daher ist der Bohrprozess sehr wichtig.

Was ist der Unterschied zwischen einem blinden Loch und einem begraben Loch?

Blindlöcher verbinden die äußere Schicht der Platte mit einer der inneren Schichten. Allerdings läuft es nicht immer durch die gesamte PCB. Begrabene Löcher befinden sich auf der Platte und verbinden die innere Schicht, ohne die äußere Schicht zu erreichen. Es gibt auch ein Durchgangsloch, das vertikal durch die gesamte Leiterplatte geht und alle Schichten verbindet. Dies ist ein relativ einfaches Konzept, verständlich und kann einige ausgezeichnete Vorteile bieten.

Viele Vorteile von blinden und begraben Löchern:

Viele Leiterplatten sind klein und Platz ist begrenzt. Daher können blinde Löcher und begraben Löcher mehr Platz und Optionen für Leiterplatten bieten. Beispielsweise helfen begraben Vias, Platz auf der Plattenoberfläche freizusetzen, ohne die Oberflächenkomponenten oder die Routing auf der oberen oder unteren Schicht zu beeinflussen. Blindlöcher können helfen, zusätzlichen Platz freizugeben. Sie werden in der Regel für feinpitch BGA-Komponenten verwendet. Da das Sackloch nur einen Teil der Platte durchläuft, bedeutet dies auch, dass der Signalrest reduziert wird.

Obwohl Blindlöcher und begraben Vias für viele Arten von PCBs verwendet werden können, werden sie oft am häufigsten für hochdichte Interconnect PCBs oder HDI verwendet. HDI ist beliebt, weil sie eine bessere Leistungsübertragung und eine höhere Schichtdichte bieten können. Durch die Verwendung versteckter Durchgangslöcher wird dies auch dazu beitragen, die Leiterplatte kleiner und leichter zu machen, was bei der Herstellung von elektronischen Produkten sehr nützlich ist. Sie werden in der Regel in medizinischen Geräten, Tablets, Laptops, Handys und ähnlichen kleinen elektronischen Produkten verwendet.

Obwohl Blindlöcher und begraben Vias für diejenigen hilfreich sind, die sie brauchen, können sie auch die Kosten für PCB erhöhen. Dies ist aufgrund der zusätzlichen Arbeit, die erforderlich ist, um sie auf die Platte hinzuzufügen, sowie der erforderlichen Prüfung und Herstellung. Dies bedeutet, dass Sie sie nur verwenden, wenn es wirklich notwendig ist; Denn Sie wollen ein Board haben, das sowohl kompakt als auch effizient ist.

Wie kann man blind über Löcher bauen und über Löcher begraben?

Durchschüttete Löcher können vor oder nach der Mehrschichtlaminierung hergestellt werden. Blindlöcher und durch Löcher begraben werden PCB durch Bohren hinzugefügt, was sehr instabil ist. Es ist wichtig, dass der Bauer die Tiefe des Bohrers versteht und versteht. Wenn das Loch nicht tief genug ist, kann eine gute Verbindung nicht bereitgestellt werden. Wenn das Loch hingegen zu tief ist, kann die Signalqualität reduziert oder Verzerrung verursacht werden. Wenn eines dieser Dinge passiert, wird es nicht möglich sein.

In einem blinden Durchgangsloch müssen Sie das Loch mit einer separaten Bohrdatei definieren. Das Verhältnis des Lochdurchmessers zum Bitdurchmesser muss gleich oder kleiner sein. Je kleiner das Loch ist, desto kleiner ist der Abstand zwischen der Außenschicht und der Innenschicht.

Für über Löcher begraben, muss jedes Loch mit einer separaten Bohrfaille gemacht werden. Dies liegt daran, dass sie mit verschiedenen Teilen der inneren Schicht der Platte verbunden sind. Das Verhältnis von Lochtiefe zu Bitdurchmesser wird nicht größer als 12 sein. Ist er größer als dieser Durchmesser, können andere Verbindungen an der Platte auftreten.

Wir empfehlen die Herstellung von Leiterplatten mit fortgeschrittenen Schaltungen. Dies wird sicherstellen, dass die Konstruktion und Konstruktion von Leiterplatten einschließlich Blindlöcher und begraben Löcher machbar sind. Unvorbereitet und nicht in der Lage, mit hochwertigen Leiterplattenherstellern zusammenzuarbeiten, können zu erhöhten Kosten führen.

Unsere Experten verfügen über die Werkzeuge und Techniken, um die richtige Bohrtiefe zu gewährleisten. Wir können sicherstellen, dass es während dieses Prozesses keinen Luftrückstand in der Leiterplatte gibt. Die Beschichtung wird korrekt aufgebracht, um die Innenschicht zu verbinden.