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1. Gute Haftung und Abdeckung

Der nasse Film selbst ist eine blaue viskose Flüssigkeit, die aus lichtempfindlichem Harz synthetisiert wird und mit lichtempfindlichem Mittel, Pigment, Füllstoff und Lösungsmittel zugesetzt wird. Die Gruben und kratzten Teile auf dem Substrat stehen in gutem Kontakt mit dem Nassfilm, und der Nassfilm ist hauptsächlich durch die Wirkung der chemischen Bindung mit dem Substrat verbunden, so dass es eine ausgezeichnete Haftung zwischen dem Nassfilm und der Kupferfolie des Substrats gibt, und eine gute Abdeckung kann durch Siebdruck erzielt werden, was Bedingungen für die Verarbeitung von hochdichten feinen Leiterplatten schafft.

2. Ausgezeichnete Auflösung

Der nasse Film hat einen guten Kontakt und eine gute Abdeckung mit dem Substrat, und die negative Kontaktbelichtung wird angenommen, um den optischen Weg zu verkürzen und den Fehler zu reduzieren, der durch Lichtenergieverlust und Lichtstreuung verursacht wird. Dies macht die Auflösung des nassen Films im Allgemeinen 25μM, was die Präzision der grafischen Produktion verbessert, aber die Auflösung des Trockenfilms in der tatsächlichen Produktion ist schwierig, 50μm zu erreichen.

3. Niedrige Kosten

Die Dicke des nassen Films ist steuerbar. Im Allgemeinen ist es dünner als Trockenfilm und die Verpackungskosten sind ebenfalls niedrig. Relativ gesehen sind die Kosten für Nassfilm niedrig. Die qualifizierte Rate von Nassfilm wird bei der Herstellung der Innenschicht von feinen Linien erheblich verbessert, und die Materialkosten werden im Vergleich zu denen von Trockenfilm um 20% eingespart. Die Geschwindigkeit der nassen Entwicklung ist 30% schneller, die Ätzgeschwindigkeit kann auch um 10-20% erhöht werden, und die Geschwindigkeit des Filmverblassens kann auch erhöht werden, um Energie zu sparen, die Auslastungsrate der Ausrüstung zu verbessern und schließlich die Kosten zu senken.

4. Beseitigen Sie die Haarigkeit am Rande des Bretts

Die Kante der Platte, die mit Trockenfilm geklebt ist, ist anfällig für Haar- und Folienbruch, was die Qualifizierungsrate der Platte im Produktionsprozess beeinflusst. Es gibt keinen Filmbruch und Haare am Rand der Platte mit nasser Folie bedruckt.