Mit der Entwicklung der Technologie und der kontinuierlichen Modernisierung von Elektronikprodukten sind einseitige und doppelseitige Leiterplatten allmählich nicht in der Lage, der wachsenden Nachfrage nach Produkten gerecht zu werden. Derzeit ist die Laminierungsverfahren in Bezug auf die Herstellung hochwertiger Mehrschichtplatten der typischste Herstellungsprozess, und der Laminierungsprozess ist die Seele des Laminierungsprozesses.
Was ist das Verklebung Prozess ?
Bei der Herstellung von PCB bezieht sich der Laminierungsprozess in der Regel auf das Laminieren von Kupferfolie, Prepreg und der Kernplatte (Innenschicht) mit einer vorbereiteten Schaltung in einer bestimmten Reihenfolge und dann durch eine Presse, zuerst heißes Pressen, unter hohen Temperatur- und Hochdruckbedingungen. schmelzen Sie es in eine und dann kaltdrücken, um die Spannung zu lösen und sicherzustellen, dass das Produkt flach ist.
Unter ihnen ist das Heißpressen der Schlüssel, und das Kaltpressen ist das Hilfsmittel. Während des Heißpressens unter hoher Temperatur und hohem Druck schmilzt und strömt das Harz im Prepreg, um das Kernmuster zu füllen, danach geliert das Harz, um die Schichten miteinander zu verbinden.
Die Realisierung dieses Prozesses hängt hauptsächlich vom einzigartigen Zustandsübergangsprozess des Harzes ab (bei hoher Temperatur wird das Harz die Änderung von “A-Reihenfolge erkennen → B-Bestellung → C-Bestellung” Die Veränderung ist irreversibel).
Unter normalen Umständen werden nur hohe Mehrschichtplatten (Schichten ≥ 3 Schichten) den Laminierungsprozess verwenden, und der Kern der Laminierungsmethode besteht darin, die Schichten durch mehrere Laminierungen allmählich zu erhöhen, wodurch hochpräzise PCBs (wie: HDI) hergestellt werden.
Der gesamte Prozessfluss des Verklebung Prozess
1. BRownoxid
Durch chemische Behandlung wird auf der inneren Kupferoberfläche eine Oxidschicht erzeugt und die Kupferoberfläche aufgerauht, um die Verbindungskraft zu erhöhen.
2. DieY auf und NietenPCB-Schichten
Ausrichten Sie das PP-Blatt und die Innenschicht und fixieren Sie sie zusammen mit einer Nietmaschine (oder einer Heißschmelzmaschine).
3. Presseing
Die Hilfsmaterialien (Kupferfolie), (PP-Blech) und die vorgestapelten Komponenten (Kernplatte) werden über die automatische Nachflussleitung in die Presse zugeführt und die Schichten als Ganzes verbunden.
4. Behandlung nach drücken
Die Laminierplatte wird verarbeitet, um die Produktion fortzusetzen. Unter ihnen sind die Röntgeninspektionsschichtabweichung und das Fräszielloch der wichtigste Teil.
20. Dezember 2019 
