في عملية نقل الصورة عالية الكثافة ، إذا فشل التحكم ، فمن السهل جدا أن يكون هناك مشاكل في الجودة مثل طلاء التسلل ، أو التطور السيئ أو تجريد الفيلم الجاف المضاد للتآكل. من أجل زيادة فهم سبب الخطأ ، يتم تقديم أسباب وحلول التنمية غير النظيفة لثنائي الفينيل متعدد الكلور أدناه.
طلاء التسلل
The so-called infiltration plating is that the plating solution is deepened due to the weak adhesion between the dry film and the surface of copper-clad foil, resulting in the thickening of the coating in the "negative phase" and the plated tin lead corrosion resistant layer, which brings problems to the etching. It is easy to scrap the printed circuit board, which is a key point to pay special attention to in production.The causes of infiltration during pattern electroplating are analyzed as follows:
1. ضعف تطوير الفيلم الجاف والاستخدام المتأخر
كما ذكر أعلاه ، يتكون الفيلم الجاف المقاوم للضوء من ثلاثة أجزاء: فيلم البوليستر ، فيلم المقاوم للضوء وفيلم واقي من البولي إيثيلين. تحت الإشعاع بالأشعة فوق البنفسجية ، يتم إنتاج الالتصاق الجيد بين الفيلم الجاف وسطح رقائق النحاس ، والتي تلعب دور مكافحة الطلاء الكهربائي ومكافحة الحفر. عندما يتم استخدام عدة أفلام بعد فترة الصلاحية ، ستفشل هذه الطبقة من المربط ، وسيفقد التأثير الوقائي في عملية الطلاء الكهربائي بعد الطلاء ، مما يؤدي إلى طلاء التسلل. الحل هو التحقق بعناية من دورة الخدمة الفعالة للفيلم الجاف قبل الاستخدام.
2. تأثير درجة الحرارة والرطوبة على الالتصاق الفيلم
الأفلام الجافة المختلفة لها درجة حرارة اللصق الأفلام المناسبة. إذا كانت درجة حرارة الطلاء منخفضة جدا ، فإن الالتصاق بين الفيلم الجاف والسطح المتصفق المغطاة بالنحاس ضعيف بسبب عدم كفاية التخفيف والتدفق المناسب لفيلم المقاومة ؛ إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدا ، فسيتم إنشاء فقاعات بسبب التذبذب السريع للمذيبات والمواد المتطايرة الأخرى في المقاومة ، ويصبح الفيلم الجاف هشًا وليس مقاومًا للطلاء الكهربائي ، مما يؤدي إلى التشوه والتجريد ، مما يؤدي إلى طلاء التسلل والتجريد.
إذا تم استخدام فيلم جاف قابل للذوبان في الماء ، فإن الرطوبة في الهواء لها تأثير كبير عليه. عندما تكون الرطوبة عالية ، يمكن للصق من الفيلم الجاف تحقيق تأثير ربط جيد عندما تكون درجة حرارة الطلاء منخفضة. وخاصة في الجنوب، درجة الحرارة في الصيف مرتفعة نسبيا. يتم استكشاف مجموعة من معايير التحكم في درجة الحرارة الأفضل من الممارسة على المدى الطويل. تحت ظرف 20-250 ℃ والرطوبة النسبية فوق 75 ٪ ، درجة حرارة الفيلم أفضل تحت 730 ℃ ؛ عندما تكون الرطوبة النسبية 60-70٪، فإن درجة حرارة الفيلم 70-800 ℃. عندما تكون الرطوبة النسبية أقل من 60٪، فإن درجة حرارة الفيلم أعلى من 800 ℃. وبالمثل ، حققت زيادة ضغط ودرجة حرارة سرير الفيلم نتائج جيدة.
3. وقت التعرض الطويل أو التعرض غير الكافي
تحت الإشعاع بالأشعة فوق البنفسجية ، يتم تحلل الطاقة الضوئية الممتصة للمبدأ الضوئي إلى مونومر مبدأ الجذور الحرة لتشكيل جزيئات الجسم غير القابلة للذوبان في محلول القلوي المخفف. من أجل تحقيق أفضل تأثير لكل بوليمرة فيلم جاف ، يجب أن يكون هناك تعرض مثالي. من صيغة تعريف الطاقة الضوئية ، فإن التعرض الكلي e هو نتيجة كثافة الضوء I ووقت التعرض t. إذا كانت كثافة الضوء I ثابتة ، فإن وقت التعرض t هو عامل مهم يؤثر مباشرة على التعرض الكلي. عندما يكون التعرض غير كاف ، بسبب البوليمرة غير الكاملة ، يتضخم الفيلم اللاصق ويتناعم أثناء عملية التطوير ، مما يؤدي إلى خطوط غير واضحة وحتى سقوط الفيلم ، مما يؤدي إلى مزيج ضعيف بين الفيلم والنحاس ؛ إذا كان التعرض مفرطًا ، فسيسبب صعوبات في التنمية ، وستنتج أيضًا تشويهًا وتقشيرًا في عملية الطلاء الكهربائي ، مما يشكل طلاء تسلل. لذلك ، فإن الحل هو التحكم الصارم في وقت التعرض ، ويجب قياس كل نوع من الأفلام الجافة وفقًا لمتطلبات العملية.
4- ضعف التنميةمينت
بعد التعرض ، يجب أيضًا تطوير الصفيحة المغطاة بالنحاس الملصقة بالفيلم الجاف من قبل مطور PCB. ابقي الفيلم الجاف غير المكشوف مع التكوين الأصلي ، وتحدث التفاعلات التالية مع تطوير الحل في مطور PCB: -COOH Na → - كونا H
Among them - COONa is a hydrophilic gene, which is dissolved in water and peeled off from the dry film to expose the pattern to be electroplated on the whole board surface, and then electroplated .-COONa is the dry film component and Na + is the main component of the developing solution (Na2CO33% plus an appropriate amount of defoamer). If the developing is not accurate, there will be surplus glue in the graphic wire part, which will cause local copper plating failure and form waste and defective products, which is the most prone quality problem in the development section.
5. وقت التعرض طويل جدا
عندما يكون التعرض مفرطًا ، يمر الضوء فوق البنفسجي عبر الجزء الشفاف من الفيلم الفوتوغرافي وينتج ظواهر الانكسار والانتشار ، ويشعع الفيلم الجاف تحت الجزء الغامض من الفيلم الفوتوغرافي ، بحيث يخضع الفيلم الجاف الذي لا ينبغي أن يخضع لتفاعل البوليمر الضوئي لتفاعل البوليمر بعد التعرض الجزئي ، وستحدث ظاهرة الغراء المتبقي والخطوط الرقيقة جداً أثناء التطور. لذلك ، فإن التحكم الصحيح في وقت التعرض هو شرط مهم للسيطرة على التأثير المتطور.
Jan. 01, 1970