أخبار

مع التطور السريع لصناعة PCB ، تتطور PCB تدريجيا نحو خطوط دقيقة عالية الدقة وفتحة صغيرة. عموما، مصنعي PCB لديهم مشكلة التشديد فيلم الطلاء الكهربائي. سيسبب تشديد فيلم PCB دائرة قصيرة مباشرة ويؤثر على العائد الأساسي لـ PCB من خلال فحص AOI. لا يمكن إصلاح تشديد الفيلم الخطير أو الكثير من النقاط ، مما سيؤدي مباشرة إلى التخلص. 

تحليل سبب تثبيت فيلم PCB

1. الكثافة الحالية للطلاء نمط عالية والطلاء النحاسي سميكة جدا.
2. لا يوجد شريط حافة في طرفي الشريط الطائر ، ويتم طلاء فيلم التشديد السميك في المنطقة الحالية العالية.
3. التيار المحدد لخطأ بقرة الحريق أكبر من مجلس الإنتاج الفعلي.
4. يتم تعليق سطح C / S رأسا على عقب مع سطح S / S.
5. المسافة صغيرة جدا، واللوحة مع مسافة 2.5-3.5mil يتم شطيرة مع الفيلم.
6. التوزيع الحالي غير متساوي ، ولا يتم تنظيف أنود أسطوانة طلاء النحاس لفترة طويلة.
7.Wrong الحالي (نموذج خاطئ أو منطقة خاطئة من مجلس الإدخال)
8. الحماية الحالية من لوحة PCB في أسطوانة النحاس طويلة جدا بسبب فشل المعدات.
9. تصميم تخطيط غير معقول للمشروع ، منطقة طلاء كهربائي فعالة غير صحيحة للرسومات المقدمة من قبل المشروع ، إلخ.
10. فجوة الخط من PCB صغيرة جدا، والرسومات الدائرة من PCB صعبة للغاية خاصة وسهلة التشابك فيلم.
 
طرق تحسين فعالة على PCB فيلم التشديد

(1) تقليل كثافة التيار الكهربائي وتمديد وقت طلاء النحاس بشكل مناسب.
(2) يجب سمك النحاس الطلاء لللوحة بشكل مناسب ، ويجب تقليل كثافة النحاس الطلاء للرسم بشكل مناسب ، ويجب تقليل سمك النحاس الطلاء للرسم نسبيًا.
(3) يتم تغيير سمك النحاس السفلي من لوحة الضغط من 0.5OZ إلى 1 / 3OZ لوحة الضغط النحاسية السفلية. سمك سمك طلاء النحاس من اللوحة بحوالي 10 ㎛, تقليل كثافة التيار الكهربائي وتقليل سمك النحاس من طلاء النمط.
(4) شراء 1.8-2.0ml فيلم جاف للألواح مع المسافة < 4mil للإنتاج التجريبي.
(5) يمكن للطرق الأخرى مثل تغيير تصميم الكتابة ، وتعديل التعويض ، وتحويل فجوة الأسلاك ، وحلقة قطع الثقب و PAD أيضًا تقليل توليد فيلم التشديد نسبيًا.