أخبار

PTH هي خطوة مهمة جدا في عملية معادن ثقب لوحة دائرة PCB. الغرض منه هو تشكيل طبقة نحاسية موصلة رقيقة للغاية على جدار الثقب وسطح النحاس للتحضير للطلاء الكهربائي اللاحق. الثقب في طلاء جدار الثقب هو واحد من العيوب الشائعة في معادن ثقب PCB ، وأيضا واحدة من العناصر التي من السهل تسبب التخلص الدفعة من لوحات الدوائر المطبوعة. لذلك ، فإن حل مشكلة الثقب في طلاء لوحات الدوائر المطبوعة هو عنصر التحكم الرئيسي لمصنعي لوحات الدوائر المطبوعة. ومع ذلك ، لأن هناك العديد من الأسباب لعيوبها ، فإنه فقط من خلال الحكم بدقة على خصائص عيوبها يمكننا إيجاد حل فعال.

1. طلاء تجويف على جدار الثقب الناجم عن PTH

التجاويف الطلاء على جدار الثقب الناجم عن PTH هي أساسا التجاويف البقعية أو الحلقية. والأسباب المحددة هي كما يلي:

(1) محتوى النحاس، هيدروكسيد الصوديوم وتركيز الفورمالدهيد من حوض النحاس

يجب النظر في تركيز محلول أسطوانة النحاس أولا. بشكل عام ، فإن محتوى النحاس وهيدروكسيد الصوديوم وتركيز الفورمالدهيد متناسب. عندما يكون أي منها أقل من 10٪ من القيمة القياسية ، سيتم كسر توازن التفاعل الكيميائي ، مما يؤدي إلى ضعف PTH وتجويف منقطة. لذلك ، يجب إعطاء الأولوية لتعديل معايير الطب السائل للأسطوانة النحاسية.

(2) درجة حرارة سائل الخزان

كما أن درجة حرارة محلول الحمام لها تأثير مهم على نشاط الحل. عموما، هناك متطلبات درجة الحرارة في حلول مختلفة، وبعضها يجب التحكم فيها بدقة. لذلك ، انتبه إلى درجة حرارة سائل الخزان في أي وقت.

(3) التحكم في حل التنشيط

سوف تسبب أيونات القصدير المنخفضة الثنائية تحلل البلاديوم الكولويدي وتؤثر على امتصاص البلاديوم. ومع ذلك ، طالما يتم إضافة حل التنشيط بشكل منتظم واستكماله ، فلن يسبب مشاكل كبيرة. النقطة الرئيسية لتفعيل التحكم في الحل هي أنه لا يمكن خلطه بالهواء. سيؤكسد الأكسجين في الهواء أيونات القصدير الثنائية، ولا يمكن دخول الماء، مما سيسبب التحلل المائي لـ SnCl2.

(4) درجة حرارة التنظيف

غالبا ما يتم تجاهل درجة حرارة التنظيف. أفضل درجة حرارة للتنظيف هي فوق 20 درجة مئوية. إذا كان أقل من 15 ℃ ، سيتأثر تأثير التنظيف. في الشتاء، ستصبح درجة حرارة المياه منخفضة جدا، وخاصة في الشمال. بسبب درجة الحرارة المنخفضة لغسيل الماء ، ستصبح درجة حرارة اللوحة بعد الغسيل منخفضة جداً. لا يمكن أن ترتفع درجة حرارة اللوحة مباشرة بعد دخول أسطوانة النحاس ، مما سيؤثر على تأثير التراسب لأن الوقت الذهبي لتراسب النحاس مفقود. لذلك ، في الأماكن ذات درجة حرارة محيطية منخفضة ، يجب إيلاء الاهتمام أيضًا لدرجة حرارة مياه التنظيف.

(5) درجة حرارة التطبيق وتركيز ووقت وكيل تشكيل المسام

درجة حرارة الدواء السائل لها متطلبات صارمة. سوف تسبب درجة الحرارة العالية جدا تحلل عامل تشكيل المسام ، وخفض تركيز عامل تشكيل المسام ، وتؤثر على تأثير تشكيل الثقب. ميزته الواضحة هي أن هناك تجويفات منقطة في قماش الألياف الزجاجية في الثقب. فقط عندما يتم تطابق درجة الحرارة والتركيز والوقت للدواء السائل بشكل صحيح ، يمكن الحصول على تأثير حفر ثقب جيد ، وفي نفس الوقت ، يمكن توفير التكلفة. كما يجب التحكم بدقة في تركيز أيونات النحاس المتراكمة في الحل.

(6) درجة حرارة التطبيق وتركيز ووقت عامل تقليل

دور التخفيض هو إزالة منغنات البوتاسيوم المتبقية وبرمانغنات البوتاسيوم بعد الحفر. سيؤثر خروج المعلمات ذات الصلة للدواء السائل على دوره. ميزته الواضحة هي أن هناك نقطة مثل التجويف في الراتنج في الثقب.

(7) المذبذب والتأرجح

التذبذب غير القابل للسيطرة والتأرجح سوف يسبب تجويف حلقي ، والذي يرجع أساسا إلى الفشل في القضاء على الفقاعات في الثقب ، وخاصة لوحة فتحة صغيرة ذات نسبة قطر سمك عالية. الميزة الواضحة هي أن التجويف في الثقب متناظر ، وسمك النحاس للجزء مع النحاس في الثقب طبيعي ، وتلف طلاء الطلاء الكهربائي النمط (النحاس الثانوي) طلاء اللوحة بأكملها (النحاس الأساسي).

2. طلاء تجويف على جدار الثقب الناجم عن نقل نمط

تجويفات طلاء جدار الثقب الناجمة عن نقل النمط هي أساسا ثقوب حلقية في الثقب وفي الثقب. والأسباب المحددة هي كما يلي:

(1) لوحة فرشاة المعالجة المسبقة

ضغط لوحة الفرشاة مرتفع جدا ، ويتم فرشاة طبقة النحاس في لوحة النحاس والفتحة PTH بأكملها ، بحيث لا يمكن تغطية الطلاء الكهربائي النمط التالي بالنحاس ، مما يؤدي إلى تجويفات حلقية في الفتحة. ميزته الواضحة هي أن طبقة النحاس في الفتحة تصبح أرق تدريجيا ، والطلاء المطلي بالكهرباء يلف طلاء اللوحة بأكملها. لذلك ، يجب التحكم في ضغط لوحة الفرشاة من خلال اختبار علامة التآكل.

(2) بقايا فتحة

من المهم جدا التحكم في معايير العملية في عملية نقل الرسومات ، لأن سوء تجفيف المعالجة المسبقة ودرجة الحرارة والضغط غير المناسبين للفيلم سيؤدي إلى الغراء المتبقي على حافة الفتحة ، مما يؤدي إلى تجويفات حلقية في الفتحة. الخصائص الواضحة هي أن سمك طبقة النحاس في الثقب طبيعي ، والثقب الجانبي الواحد أو المزدوج يقدم تجويف حلقي ، يمتد إلى الوسادة ، والحافة الخطأ لها آثار الحفر الواضحة ، والطلاء الكهربائي النمط لا يغطي اللوحة بأكملها.

(3) المعالجة المسبقة الحفر الصغير

يجب التحكم بدقة في كمية الحفر الصغير من المعالجة المسبقة ، وخاصة عدد إعادة معالجة لوحة الفيلم الجاف. ويرجع ذلك أساساً إلى مشكلة توحيد الطلاء الكهربائي في وسط الثقب بأن سمك الطلاء رقيق جداً، وسوف تسبب إعادة التجهيز المفرط في أن تكون طبقة النحاس في ثقب الصفيحة بأكملها أرقًا، وأخيرًا سيتم توليد النحاس الحلقي الحر في وسط الثقب. ميزته الواضحة هي أن طلاء اللوحة بأكملها في الثقب يصبح أرق تدريجيا ، وتلف طلاء الطلاء الكهربائي النمط طلاء اللوحة بأكملها.

3.Hole جدار الطلاء تجويف الناجم عن الطلاء الكهربائي نمط

(1) نمط الطلاء الكهربائي الحفر الصغير

كما يجب التحكم بدقة في كمية الحفر الصغرى للطلاء الكهربائي النمطي ، والعيوب المنتجة هي في الأساس نفس الحفر الصغرى للمعالجة المسبقة للفيلم الجاف. في الحالات الشديدة ، سيكون جدار الثقب خاليًا إلى حد كبير من النحاس ، وسيكون سمك سطح اللوحة بأكمله أرقًا بشكل كبير. لذلك ، من الأفضل تحسين معايير العملية من خلال تجربة وزارة الطاقة لقياس معدل الحفر الصغير بانتظام.

(2) تشتت ضعيف من طلاء القصدير (القصدير الرصاص)

سمك طلاء القصدير غير كاف بسبب عوامل مثل ضعف أداء الحل أو عدم كفاية التأرجح ، وتتآكل طبقة القصدير وطبقة النحاس في وسط الثقب أثناء إزالة الفيلم اللاحقة والحفر القلوي ، مما يؤدي إلى تجويف حلقي. الخصائص الواضحة هي أن طبقة النحاس في الثقب طبيعية في السمك ، ولحافة الخطأ آثار واضحة من الحفر ، ولا يغطي طلاء الطلاء الكهربائي النمط اللوحة بأكملها (انظر الشكل 5). في ضوء هذه الحالة، يمكن إضافة بعض طلاء القصدير البولندية إلى التخليص قبل طلاء القصدير لزيادة رطوبة اللوحة ومدى التأرجح.

4.Conclusion

هناك العديد من العوامل التي تسبب الفراغ في طلاء PTH ، والأكثر شيوعا هو الفراغ في طلاء PTH. يمكن تقليل الفراغات في طلاء PTH بفعالية عن طريق التحكم في معايير العملية ذات الصلة للحل. ومع ذلك، لا يمكن تجاهل عوامل أخرى. فقط من خلال المراقبة الدقيقة وفهم أسباب فراغات الطلاء وخصائص العيوب ، يمكن حل المشاكل في الوقت المناسب وبطريقة فعالة والحفاظ على جودة المنتجات.