أصبحت عبارة "كل شيء مصنوع في الصين" عبارة مألوفة في جميع أنحاء صناعة الأجهزة العالمية. في ضوء الوباء والحروب التجارية في السنوات القليلة الماضية، اضطرت الشركات إلى مواجهة تحدي إيجاد طرق جديدة لتصنيع الإلكترونيات دون الاعتماد على الصين. في هذه المقالة ، سنستكشف المكونات التي عادة ما تكون مصادرها من الصين ونقدم استراتيجيات للشركات لتقليل اعتمادها على الواردات الصينية دون زيادة تكاليف الأجهزة بشكل كبير.
الحروب التجارية
لم تتعاف صناعة التكنولوجيا الأمريكية بالكامل من الأزمة الوبائية عندما ضربت مشكلة أخرى: الحروب التجارية. في عام 2022، واجهت الشركات المصنعة الفترة الأكثر تحدياً، مع أوقات الرصاص تقريباً 52 أسبوعاً للعديد من أشباه الموصلات، مقارنةً بنحو 16 أسبوعاً قبل عام 2020. أصبح تقليل الاعتماد على التصنيع الصيني أولوية للجميع ، مما يخلق قيود إضافية للمصنعين والموزعين.
دعونا نحدد أين ونوع أشباه الموصلات التي يتم إنتاجها - وأي منها يمكن نقلها خارج الصين.
شهدت صناعة الأجهزة نموا ملحوظا على مدى العقود الماضية، بفضل تخصص الدول الآسيوية في مجالات خبراتها. اليابان متخصصة في إنتاج الإلكترونيات عالية التقنية، وتايوان تنتج رقائق وشبه موصلات، وكوريا الجنوبية هي الشركة الرائدة في صناعة بصريات العرض والصين القارية تركز على مكونات تصنيع المكونات والتجميع النهائي. وقد مكن هذا التخصص الصناعة من خفض التكاليف وجعل التكنولوجيا متاحة ومتاحة للجميع. واليوم الصين هي واحد من أكبر خمسة منتجي أشباه الموصلاتإلى جانب تايوان وكوريا الجنوبية والولايات المتحدة واليابان.
عندما يتعلق الأمر بحماية النفس من المخاطر الجيوسياسية اليوم، هناك تدابير معينة يجب النظر فيها:
تصنيع الشرائح
الغالبية العظمى من الشرائح المعقدة التي يتم توزيعها على مستوى العالم منتجة في تايوانفي حين أن الشركات المصنعة الصينية عادة ما تنتج مكونات بسيطة للسوق الجماهيرية. هناك أيضًا كمية مثيرة للإعجاب من الشرائح الدقيقة المنتجة بشكل رئيسي للسوق المحلية الصينية لتلبية الطلب المتزايد.
تصنيع المكونات
الصين هي أكبر منتج للمكونات الكبيرة مثل البطاريات والمكبرات الصوتية ومصادر الطاقة. بفضل بنيتها التحتية الإنتاجية الراسخة ، فإن المنتجات المصنعة في الصين فعالة من حيث التكلفة وجودة موثوقة بها. على الرغم من أن الدول الأخرى يمكنها تصنيع هذه المكونات ، إلا أنها عادة ما تأتي بتكلفة أعلى بنسبة 30-50 ٪ ، بناء على خبرتي في الصناعة.
تصنيع PCB
كل منتج إلكتروني لديه واحد أو أكثر من لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs) في الداخل. لقد اتقنت الشركات المصنعة الصينية لـ PCB إنتاج وتجميع PCB بتكلفة منخفضة وعالية الجودة. ويقوم عدد متزايد من بلدان جنوب شرق آسيا بزيادة قدرتها على إنتاج مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات الأغراض العامة بتكاليف مماثلة. ومع ذلك ، من المهم ملاحظة أن تجميع PCBA هو جزء فقط من العملية ؛ لا تزال سلسلة التوريد للعديد من المكونات الإلكترونية المثبتة على اللوحات تعتمد بشكل كبير على المصنعين الصينيين. والمعلومات الرئيسية هنا هي أن إنتاج لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور يمكن أن يتم في أماكن أخرى بتكلفة إضافية قليلة، باستثناء لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالية التقنية مثل تلك الموجودة في أجهزة آيفون.
تجميع الجهاز النهائي
وتظل الصين الرائدة المطلقة في تجميع المنتجات النهائية. وتسمح خطوط التجميع المنشأة ووفرة العمال المهرة بحجم إنتاج كبير بتكاليف معقولة. عندما تدعي العديد من الشركات أن منتجاتها “ غير مصنوع في الصين ” غالبا ما يعني أن التجمع النهائي تم في مكان آخر. يتم تجميع بعض المنتجات في الهند وفيتنام وإندونيسيا وحتى المكسيك. هذه استراتيجية تسويقية قابلة للتطبيق وخطوة أولى جيدة لتنويع الإنتاج. ومع ذلك ، نحتاج إلى الحفاظ عليه حقيقيًا - عادة ما يكون التجميع أقل من 20٪ من تكلفة الجهاز ، من ما أنا ’ لقد رأينا، وإذا كانت 90٪ من المكونات لا تزال تأتي من بلد واحد، فإن الإنتاج لا يزال يعتمد بشكل كبير عليها.
لتحديد أي الإلكترونيات لإنتاجها محليا وأي للحفاظ في الصين، دعونا’ تقييم أنواع الإلكترونيات والنظر في تحليلات التكلفة والفوائد:
الإلكترونيات الاستهلاكية
تتبع الأجهزة الصوتية والأجهزة القابلة للارتداء والهواتف الذكية الرخيصة المنتجة بكميات عالية القاعدة الذهبية: لا يجب أن تتجاوز تكلفة فاتورة المواد 20-25٪ من سعر التجزئة لتغطية نفقات التسويق واللوجستيات والعمليات. ومن الصعب نقل إنتاج هذه المنتجات خارج الصين مع الحفاظ على نفس التكلفة. إذا كنت تفكر في دول أخرى، يجب أن تتوقع دفع قسط. ويمكن تعويض بعض اختلافات التكلفة بتخفيض التعريفات الجمركية على الواردات عندما يتم تصنيعها في "دول صديقة".
الإلكترونيات عالية الهامش
غالبا ما تفتخر الإلكترونيات ذات التكنولوجيا العالية المتميزة، مثل بطاقات الفيديو، وذاكرة الكمبيوتر وغيرها من الأجهزة المتقدمة، بهوامش ربحية عالية بسبب حواجز الدخول العالية، والمنافسة المحدودة وحماية الملكية الفكرية. يتم تصنيع هذه المنتجات عادة في تايوان واليابان وأحيانا في الولايات المتحدة أو أوروبا. تعتبر سرعة الابتكار والجودة وحماية الملكية الفكرية اعتبارات رئيسية عند اختيار مواقع الإنتاج هذه. تقدم تايوان واليابان قدرات لا مثيل لها لإنتاج الكترونيات المعقدة بشكل كبير.
الأجهزة الطبية
تتطلب معظم المعدات الطبية الامتثال والشهادات في الولايات المتحدة لتلبية متطلبات إدارة الأغذية والعقاقير لتصميم المنتج وعملية التصنيع. العديد من الشركات تختار تصنيع المنتجات الطبية محليا بسبب سهولة الالتزام والحفاظ على الامتثال والقدرة على الحفاظ على سيطرة أوثق على الإنتاج. إن تكاليف قائمة المواد أقل من عامل نظراً إلى الهوامش الأعلى لمعظم المنتجات الطبية ، حيث تلعب النفقات القانونية والتسويقية والمسؤولية دوراً أكبر في صنع القرار.
الطيران والعسكري
معظم الدول تعطي الأولوية للأمن القومي. ونتيجة لذلك، تصنع مكونات المنتجات الجوية والعسكرية في الغالب داخل حدودها الخاصة. ويتعين على الشركات المصنعة التي توفر أجزاء لصناعة الدفاع إنشاء أجزاء حاسمة بشكل مستقل عن المواد ذات الاستخدام العام. إن الفوز بالعقود الحكومية والحفاظ عليها تكتيك طويل الأجل للعديد من الشركات المصنعة المحلية الأمريكية. في عام 2023 ، حصلت تكنولوجيا الدفاع على الكثير من الاهتمام. ويجذب رأس المال الإضافي مواهب إضافية وقدرة إنتاج أكبر.
الضوء في نهاية القمع
وأبقى متفائلا بحذر بشأن الحالة الحالية لسلسلة التوريد في عام 2023. ونرى تحسنًا في أوقات التسليم ونتوقع أن تعود سلسلة التوريد لمعظم المكونات إلى طبيعتها بحلول الربع الثاني من عام 2024. ونأمل أن يتم حل التوترات التجارية المستمرة بطريقة ودية وبتفاهم متبادل لفوائد العولمة للخير الجماعي للبشرية.
