أخبار

دعونا’ s أولا تقديم ثقوب الحفر الشائعة في PCB: مطلي من خلال ثقب، أعمى من خلال ثقب ودفن من خلال ثقب. معنى وخصائص هذه الثقوب الثلاثة.

يتم استخدام ثقب مطلي (VA) ، وهو ثقب شائع ، لإجراء أو ربط دوائر رقائق النحاس بين الأنماط الموصلة في طبقات مختلفة من لوحة الدوائر. على سبيل المثال ، على سبيل المثال ، ثقب أعمى وثقب مدفون ، ولكن لا يمكن إدراج ثقب مطلي بالنحاس لساق التجميع أو مواد تعزيز أخرى. لأن الـ PCB يتشكل عن طريق التراكم وتراكم العديد من طبقات رقائق النحاس ، سيتم ترفيف طبقة عازلة بين كل طبقة رقائق النحاس ، بحيث لا تستطيع طبقات رقائق النحاس التواصل مع بعضها البعض ، ويعتمد رابط الإشارة على ثقب (IA) ، لذلك يحمل عنوان ثقب الصيني.

الخصائص هي: من أجل تلبية احتياجات العملاء ، يجب توصيل ثقب لوحة الدائرة. وبهذه الطريقة ، في تغيير عملية ثقب سدادات الألومنيوم التقليدية ، يتم الانتهاء من لحام المقاومة وثقب سدادات سطح لوحة الدائرة بشبكة بيضاء ، بحيث يكون الإنتاج مستقرا ، والجودة موثوقة والتطبيق أكثر مثالية. الثقب من خلال يلعب أساسا دور توصيل وتوصيل الدوائر. مع التطور السريع للصناعة الإلكترونية ، فإنه يطرح أيضًا متطلبات أعلى لعملية التصنيع وتكنولوجيا التثبيت السطحي لوحة الدائرة المطبوعة. يتم تطبيق عملية ثقب التوصيل للثقب من خلال ، ويجب الوفاء بالمتطلبات التالية: 1. إذا كان هناك نحاس في ثقب من خلال، يمكن توصيله دون لحام المقاومة. 2. يجب أن يكون هناك قصدير الرصاص في ثقب من خلال، مع متطلبات سمك معينة (4um). لا يجب أن يدخل الحبر المقاوم لحام الثقب ، مما يؤدي إلى حبات القصدير الخفية في الثقب. 3. يجب تزويد ثقب من خلال مع ثقب سدادات الحبر المقاومة لللحام ، والتي هي غير شفافة ، ولا يجب أن يكون لها حلقة القصدير ، الخرز القصدير ، المسطحة وغيرها من المتطلبات

أعمى عن طريق ثقب: ترتبط الدائرة الخارجية في لوحة PCB بالطبقة الداخلية المجاورة عن طريق ثقوب الطلاء الكهربائي. لأن الجانب المقابل لا يمكن رؤيته ، فإنه يسمى مرور أعمى. في نفس الوقت ، من أجل زيادة استخدام المساحة بين طبقات دائرة PCB ، يتم تطبيق ثقوب أعمى. أي ثقب عبر سطح واحد من اللوحة المطبوعة.

الميزات: يقع الثقب على الأسطح العليا والسفلية من لوحة الدائرة وله عمق معين. يستخدم للاتصال بين خط السطح والخط الداخلي أدناه. عمق الثقب عادة ما لا يتجاوز نسبة معينة (فتحة). تحتاج طريقة التصنيع هذه إلى إيلاء اهتمام خاص لعمق الحفر المناسب (محور ب). إذا كنت لا’ انتبه ، سيسبب صعوبات في الطلاء الكهربائي في الثقب ، لذلك لا يتم اعتماده من قبل المصنع تقريبا. يمكنك أيضًا حفر الثقب أولاً ثم ربط طبقة الدائرة التي تحتاج إلى توصيلها مسبقاً في طبقات الدائرة الفردية ، لكنك بحاجة إلى أجهزة تحديد الموقع والمواءمة أكثر دقة

يشير الدفن عبر الثقب إلى الاتصال بين أي طبقات دائرة داخل لوحة PCB ، لكنه ليس متصلا بالطبقة الخارجية ولا يمتد إلى سطح لوحة الدائرة.

الميزات: في هذه العملية ، من المستحيل استخدام طريقة الحفر بعد الربط. يجب إجراء الحفر في وقت طبقات الدائرة الفردية. أولا ربط جزئيا الطبقة الداخلية، ثم الطلاء الكهربائي، وأخيرا كل ربط. يستغرق الأمر وقتًا أكبر من الأصلي عبر الثقوب وثقوب الكلام ، لذلك فإن السعر هو أيضًا أغلى. عادة ما تستخدم هذه العملية فقط في لوحات الدوائر عالية الكثافة لزيادة المساحة القابلة للاستخدام لطبقات الدوائر الأخرى.

في عملية إنتاج PCB ، الحفر مهم جداً ويجب ألا يكون غير مهتم. لأن الحفر هو حفر الثقوب المطلوبة على الصفيحة المغطاة بالنحاس لتوفير الاتصال الكهربائي وإصلاح وظائف الأجهزة. إذا كانت العملية غير صحيحة ، فهناك مشكلة في تسلسل الثقب ، ولا يمكن تثبيت الجهاز على لوحة الدائرة ، مما سيؤثر على الاستخدام في البداية ، وسيتم إزالة اللوحة بأكملها في النهاية. لذلك ، فإن عملية الحفر مهمة للغاية.

ما الفرق بين الثقب الأعمى والثقب المدفون؟

تربط الثقوب العمياء الطبقة الخارجية من اللوحة بأحدى الطبقات الداخلية. ومع ذلك ، فإنه لا يعمل دائما عبر PCB بأكمله. تقع الثقوب المدفونة على اللوحة وسوف تربط الطبقة الداخلية دون الوصول إلى الطبقة الخارجية. هناك أيضا ثقب يمر عموديا عبر لوحة الدائرة بأكملها وسوف تربط جميع الطبقات. هذا مفهوم بسيط نسبيا، ومفهوم، ويمكن أن توفر بعض الفوائد الممتازة.

العديد من فوائد الثقوب العمياء والمدفونة:

العديد من لوحات PCB صغيرة ومساحة محدودة. لذلك ، يمكن للثقوب العمياء والثقوب المدفونة توفير مساحة وخيارات أكبر لألواح PCB. على سبيل المثال ، ستساعد القنوات المدفونة في تحرير المساحة على سطح اللوحة دون التأثير على مكونات السطح أو التوجيه على الطبقة العليا أو السفلية. الثقوب العمياء يمكن أن تساعد في تحرير بعض المساحة الإضافية. عادة ما تستخدم لمكونات BGA ذات الملعب الدقيق. بما أن الثقب الأعمى يمر فقط عبر جزء من اللوحة ، فهذا يعني أيضًا أن بقايا الإشارة تقلل.

على الرغم من أنه يمكن استخدام الثقوب العمياء والقنوات المدفونة للعديد من أنواع لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، إلا أنها غالبا ما تستخدم بشكل شائع في لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات الكثافة العالية أو HDI. HDI شعبية لأنها يمكن أن توفر نقل طاقة أفضل وكثافة طبقة أعلى. باستخدام ثقوب مخفية ، سيساعد هذا أيضًا في جعل لوحة الدائرة أصغر وأخف وزنًا ، وهو أمر مفيد للغاية في إنشاء منتجات إلكترونية. عادة ما تستخدم في الأجهزة الطبية والأجهزة اللوحية وأجهزة الكمبيوتر المحمولة والهواتف المحمولة والمنتجات الإلكترونية الصغيرة المماثلة.

على الرغم من أن الثقوب العمياء والفيا المدفونة مفيدة لأولئك الذين يحتاجونها ، إلا أنها قد تزيد أيضًا من تكلفة PCB. ويرجع ذلك إلى العمل الإضافي المطلوب لإضافتهم إلى اللوحة ، بالإضافة إلى الاختبار والتصنيع المطلوبين. وهذا يعني أنك تستخدمها فقط عندما تكون ضرورية فعلا. لأنك تريد أن يكون لديك لوحة مدمجة وفعالة على حد سواء.

كيفية بناء العمياء عبر الثقوب والدفن عبر الثقوب؟

يمكن تصنيع الثقوب المطلية قبل أو بعد التصفيح متعدد الطبقات. يتم إضافة الثقوب العمياء والدفن من خلال الثقوب إلى PCB من خلال الحفر ، وهو غير مستقر للغاية. من المهم أن يفهم المصنع وفهم عمق قطعة الحفر. إذا لم يكن الثقب عميقا بما فيه الكفاية ، فقد لا يتم توفير اتصال جيد. من ناحية أخرى ، إذا كان الثقب عميقًا جدًا ، فقد تنخفض جودة الإشارة أو قد يتسبب في تشوه. إذا حدث أي من هذه الأشياء، فلن يكون ذلك ممكنا.

في ثقب أعمى ، تحتاج إلى تحديد الثقب باستخدام ملف حفر منفصل. يجب أن تكون نسبة قطر الثقب إلى قطر البت تساوي أو أقل من واحد. كلما أصغر الثقب، كلما أصغر المسافة بين الطبقة الخارجية والطبقة الداخلية.

للدفن عبر الثقوب، كل ثقب تحتاج إلى أن تكون مع ملف حفر منفصل. هذا لأنها متصلة بأجزاء مختلفة من الطبقة الداخلية من اللوحة. نسبة عمق الثقب إلى قطر البت لن تكون أكبر من 12. إذا كان أكبر من هذا القطر ، فقد تواجه اتصالات أخرى على اللوحة.

نوصي بتصنيع PCB مع دوائر متقدمة. وسيساعد هذا على ضمان أن تصميم وبناء لوحات الدوائر بما في ذلك الثقوب العمياء والثقوب المدفونة ممكنة. قد يؤدي عدم الاستعداد وعدم القدرة على التعاون مع مصنعي لوحات الدوائر عالية الجودة إلى زيادة التكاليف.

خبرائنا لديهم الأدوات والتقنيات لضمان عمق الحفر المناسب. يمكننا ضمان عدم وجود بقايا الهواء في PCB خلال هذه العملية. سيتم تطبيق الطلاء بشكل صحيح لربط الطبقة الداخلية.