أخبار

سيتم حفر معظم الثقوب ، بما في ذلك ثقوب NPTH و PTH ، على اللوحة المضغوطة أثناء الحفر الأولي. عند حفر ثقب PTH ، يجب تعويض قطر الثقب تحت الحجم الأصلي المطلوب من قبل العميل ، بالنظر إلى أن قطر الثقب سيتم تقليله أثناء ترسب النحاس والطلاء الكهربائي. بالنسبة لقطر ثقب أكبر ، يجب حفر ثقب الإغاثة أولاً. إذا كان المسافة بين الثقوب صغيرة جداً أو المسافة بين الثقوب والخطوط صغيرة جداً، يجب النظر في طريقة الحفر الثانية.

هناك وظيفتين رئيسيتين للثقوب: واحدة هي ربط خطوط الطبقات المختلفة. والثاني هو تسهيل إدراج وموقع المكونات. الركائز المختلفة لها تأثيرات مختلفة على الحفر. الأول هو الألياف الزجاجية في الركيزة. كلما سمك الألياف الزجاجية ، كلما أسهل حفر الثقب خارج المركز ، وكلما كان جدار الثقب في الثقب المحفور أكثر خشونة. المواد الأساسية ذات القيم TG المختلفة لها أيضًا آثار مختلفة على الحفر. عند حفر اللوحة مع قيمة Tg عالية ، فإن جدار الثقب أقل عرضة للصخرة الغراء. ومع ذلك ، فإن لوحة ذات قيمة Tg عالية أصعب وأكثر خشونة ، مما يسهل تسبب ارتداء أداة الحفر وجدار الثقب الخشن أثناء الحفر.

يستخدم سكين الحفر لحفر الثقوب. أداة الحفر هي نوع من كربيد التنغستن ، وهو صعب وهش واقتصادي نسبيا. جودة أداة الحفر سوف تؤثر بشكل مباشر على جودة الحفر، لذلك فحص أداة الحفر مهم جدا، وخاصة فحص أداة الحفر المعاد استخدامها. من أجل تقليل متوسط تكلفة الحفر ، سيتم فحص سكين الحفر وتلميعه تحت المجهر بعد استخدامه لتحقيق حالة قابلة لإعادة الاستخدام. يتم تنفيذ طحن أداة الحفر فقط على الفوهة ، وتصبح حافة أداة الحفر خاطئة نسبيا بعد الاستخدام السابق ، لذلك فإن عدد مرات إعادة استخدام أداة الحفر محدود. بشكل عام ، فإن عدد المرات التي يتم إعادة استخدام أداة الحفر المستخدمة لقطر ثقب أصغر أقل من تلك المستخدمة لقطر ثقب أكبر. السبب الرئيسي هو أن أداة الحفر المستخدمة لقطر ثقب أصغر أسهل كسر ولا يمكن إعادة استخدامها. ثانيا ، متطلبات قطع الحفر أعلى ، ولا تزال قطع الإصلاح لا تستطيع تلبية متطلبات قطع الحفر.

أحد أسباب هذا التصميم هو أن هناك مساحة كافية للحطام المتولد في عملية الحفر ليتم امتصاصه ، حتى يقلل من احتكاك الحفر. لذلك ، عند الحفر ، يجب ألا يتجاوز سمك اللوحة المتصفقة بالإضافة إلى سمك ورقة الألومنيوم واللوحة الداعمة طول المنطقة الخيوطية لأداة الحفر.

عند الحفر ، عادة ما تكون عدة لوحات مكدسة معًا للحفر. سيتم وضع طبقة من ورقة الألومنيوم على الجزء العلوي من لوحة مغلفة. هذه قطعة من الألومنيوم لديها العديد من الوظائف:

1. مركز قطع الحفر لمنع انحراف حفر الثقب ؛
2. خفض درجة حرارة الحفر لمنع الحفر من كسر؛
3. منع رقائق النحاس من الحفر
4. منع تلوث الثقوب وأدوات الحفر؛
5. منع البصمة التي تركتها آلة الحفر بسبب الضغط على سطح اللوحة. في نفس الوقت ، يجب أن يكون لوحة ورقية محشوة في الجزء السفلي من لوحة مغلفة ، والتي تستخدم:

   1) توفير وسادة جيدة لقطع الحفر بعد حفر لوحة مغلفة؛
   2) منع رقائق النحاس من الحفر؛
   3) منع تلوث ثقب وأداة الحفر بالحطام ؛
   4) تقليل درجة الحرارة المتولدة أثناء الحفر؛
   5) تحسين جودة الحفر.

خلال عملية الحفر بأكملها ، يجب التحكم بشكل جيد في رطوبة ودرجة الحرارة ونظافة المصنع.

الرطوبة والنظافة لن تؤثر فقط على جودة الحفر، ولكن أيضا الكثير من الآثار السلبية على منصة الحفر. الهواء مع رطوبة عالية سوف تآكل مكونات منصة الحفر، وبالتالي تؤثر على كفاءة العمل وتكلفة الصيانة منصة الحفر. الغبار في الهواء سوف تحفر أيضا الأجزاء الأصلية من الحفر.

إزالة الحفر

سيترك حفر الآلة الشجر على حافة الثقب. يجب إزالة هذه الشقوق من أجل عدم التأثير على تراسب النحاس اللاحق والالتصاق بالفيلم الجاف.

إزالة التلوث

بما أن رقائق النحاس في الطبقة الداخلية رقيقة للغاية ، فمن السهل تغطية النحاس بالبقايا التي تحملها سكين الحفر من الأعلى إلى الأسفل أثناء الحفر. على الرغم من أن هذه البقايا قليلة جدا، بالنسبة للرقائق النحاسية التي هي رقيقة جدا، فإن البقايا المرفقة سوف تؤثر على ارتباطها بالنحاس في عملية هطول الأمطار النحاسية، ومن ثم تؤثر على موصلة هذه الثقوب. لذلك ، من الضروري إزالة تلوث سطح الصفيحة والثقوب.