عملية تصنيع لوحة PCB
1. القطع
قطع الصفيحة المغطاة بالنحاس الأولية إلى لوحات.
2. الحفر
حفر قطر الثقب في الموقع المقابل على الورقة وفقا للمادة.
3. PTH
يتم إيداع طبقة رقيقة من النحاس على جدار ثقب العزل عن طريق الطريقة الكيميائية.
4. التعرض
نقل الصورة على فيلم الإنتاج إلى اللوحة.
5. الطلاء
دع طبقة النحاس الثقب والدوائر مطلية إلى سمك معين (20-25um) ، وأخيرا تلبي متطلبات سمك النحاس النهائي من لوحة PCB النهائية.
6. تجريد الفيلم
استخدم محلول NaOH لكشف طبقة النحاس غير الخط من الطلاء المضاد للطلاء.
7. الحفر
تآكل طبقة النحاس من الأجزاء غير الخط عن طريق طريقة التفاعل الكيميائي.
8.Soldermask
يمكن لنقل نمط الفيلم الأخضر إلى اللوحة حماية الدائرة ومنع القصدير على الدائرة عند لحام الأجزاء.
9. شاشة الحرير والعلاج
طبع النص والمعلومات المطلوبة على اللوحة.
10. الانتهاء من السطح
لأن النحاس العاري عرضة للرطوبة والأكسدة إذا تعرض للهواء لفترة طويلة ، يجب إجراء معالجة السطح. بشكل عام ، تشمل العلاجات السطحية الشائعة رش القصدير ، هطول الأمطار الذهبي ، OSP ، هطول الأمطار القصدير ، هطول الأمطار الفضي ، البلاديوم النيكل ، الذهب الصلب الكهربائي ، أصابع الذهب الكهربائي ، إلخ.
11. وضع الملفات الشخصية
دع لوحة متعددة الكلورات يتم قطعها في الأبعاد العامة المطلوبة بواسطة آلة صب CNC.
12. الاختبار
تحقق من حالة اللوحة التناظرية لمعرفة ما إذا كانت هناك عيوب مثل الدوائر القصيرة.
13 - التفتيش النهائي
تحقق من المظهر والحجم وقطر الثقب وسمك اللوحة والعلامة وما إلى ذلك من اللوحة.
نتطلع لتوفير لك مع مرضية المنتجات والخدمات.
info@everest-machinery.com


